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异型管钢水脱硫防喷溅的8点措施

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-11-08 15:12:38    来源:钢源网    作者:钢源网    浏览次数:4822
导读

异型钢管在脱硫过程中经常发生飞溅,不仅造成钢材损失,还会造成设备和安全事故。飞溅的原因依次为钢水罐容量小、自由间隙不足、镁粉喷射速度不稳定、喷枪插入深度浅、钝化金属镁粉质量差、石灰粉质量差、载气压力和纯度不稳定、喷枪系统稳定性差等为防止异型钢管飞溅,可采取以下措施: 1。加强脱硫喷射设备的维护,提高设备的准确性和稳定性,确保异形管喷射过程的速度稳定性; 2。喷枪的合理插入深度为直筒喷枪距罐底高度控制在300±20 mm,倒T型喷枪控制在270±20 mm; 3。减

异型钢管在脱硫过程中经常发生飞溅,不仅造成钢材损失,还会造成设备和安全事故。飞溅的原因依次为钢水罐容量小、自由间隙不足、镁粉喷射速度不稳定、喷枪插入深度浅、钝化金属镁粉质量差、石灰粉质量差、载气压力和纯度不稳定、喷枪系统稳定性差等为防止异型钢管飞溅,可采取以下措施:


1。加强脱硫喷射设备的维护,提高设备的准确性和稳定性,确保异形管喷射过程的速度稳定性;


2。喷枪的合理插入深度为直筒喷枪距罐底高度控制在300±20 mm,倒T型喷枪控制在270±20 mm;


3。减少石灰粉的随意性损伤,降低挥发性CO2气体含量。以全烧石灰块为原料,缩短石灰粉生产完成至现场使用的循环时间,降低石灰粉的水分含量;


4。使用“钢液防溅器”。喷枪周围设有防溅装置,可浮在钢渣表面,减少了喷涂过程中异型钢管表面的波动,减少了钢水的飞溅损失;


5。监测空钢水箱的重量,掌握小容量钢水箱的情况,根据重水箱和空水箱的重量准确估计钢水箱的水量,减少粉末特别是镁粉在注射过程中的注射量,适当减少喷射速度,以控制小容量钢水箱的飞溅;


6。在注入含钛钢水前,可加入以钠盐、钾盐为主的渣铁分离材料,提高流动性,使气体顺利排出;当进入脱硫站的铁水渣厚大于150 mm时,异型管高炉喷吹前应清除炉渣;


7。提高喷枪定影装置的精度,加强设备维护,减少喷枪旋转、落下、晃动等;


8。在异形管脱硫工艺中设置载气稳压站,保证注氮过程中氮气压力的稳定。监测脱硫氮的生产和运输,提高其纯度,防止水和氧的混合。


 
(文/钢源网)
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