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异型管的着色性能表现

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-11-08 15:05:43    来源:钢源网    作者:钢源网    浏览次数:3656
导读

经过化学处理后,异形管表面的彩色膜上有很多微孔,这些微孔疏松不牢固,容易磨损,因此必须进行后处理。后处理的目的是填充氧化膜的孔,并加强氧化膜,以提高膜的耐磨性、耐腐蚀性和耐污染性。因此,不锈钢异型管经着色处理后,其表面具有六种性能。具体如下: 1。耐腐蚀性。不锈钢异型管着色后表面耐蚀性好的主要原因是:一是不锈钢异型管表面的彩色膜成分与钝化膜成分相同,但比钝化膜厚得多,所以耐蚀性远优于普通不锈钢;二是经过固态膜处理后,在着色膜的微孔中沉积了大量的三价铬,通过对着色膜中CR/Fe比值的测定,有色

经过化学处理后,异形管表面的彩色膜上有很多微孔,这些微孔疏松不牢固,容易磨损,因此必须进行后处理。后处理的目的是填充氧化膜的孔,并加强氧化膜,以提高膜的耐磨性、耐腐蚀性和耐污染性。因此,不锈钢异型管经着色处理后,其表面具有六种性能。具体如下:


1。耐腐蚀性。不锈钢异型管着色后表面耐蚀性好的主要原因是:一是不锈钢异型管表面的彩色膜成分与钝化膜成分相同,但比钝化膜厚得多,所以耐蚀性远优于普通不锈钢;二是经过固态膜处理后,在着色膜的微孔中沉积了大量的三价铬,通过对着色膜中CR/Fe比值的测定,有色不锈钢的耐蚀性明显优于非有色不锈钢。


2。耐热性。不锈钢异型管在沸水中浸泡28天,在150℃的干燥条件下暴露5周,在200℃的干燥条件下暴露3周,在200℃的长期暴露和300℃的加热条件下,其颜色没有变化,附着力等性能也没有变化表面膜无明显变化。


3。光学性能。彩色不锈钢异型管的表面颜色是表面反射光与通过表面透明膜的折射光之间的干涉光。由于不锈钢异型管固有的金属颜色的影响,只能显示蓝、黄、红、绿四种基本颜色。另外,中间色有十余种颜色,光谱颜色中没有一种颜色可以显示。无论是镜面抛光还是非镜面抛光不锈钢异型管,都能获得光泽度丰富、色泽柔和、紫外线照射后长期不变色、光学性能长期不变的亮色。


4。加工成形性。彩色不锈钢异型管能承受一般的成型、拉深和弯曲。硬化工艺、180度弯曲试验和8mm拔火罐试验均具有良好的加工性能,对表面膜无损伤。然而,大量的变形会破坏彩色薄膜,使其颜色变差。因此,有色不锈钢异型管表面在加工过程中最好采用聚乙烯塑料板保护。


5。耐磨性和抗划伤性。着色处理后的硬化处理将大大提高其表面彩色膜的耐磨性和抗划伤性。表面着色膜能承受500克负荷的橡胶200倍以上的摩擦(不磨破),能承受50-120克负荷的钢针(不划破),能承受888转的摩擦暴露时间12分钟。


6。表面耐擦洗性。有色不锈钢异型管表面沾有指纹、油渍或污垢时,会损伤其外观,最好用浸有中性水溶性洗涤剂的软布擦洗,易恢复;用汽油、丙酮等有机溶剂擦洗表面污垢时,虽然不会对表面颜色产生不良影响,但挥发性有机溶剂会在不锈钢异形管表面留下污垢痕迹,禁忌用洗涤剂粉末或不锈钢球擦洗表面,因为这种方法不仅会损坏表面氧化膜,还要擦去彩色胶卷。


 
(文/钢源网)
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