彩涂线的化学清洗可以用浸洗和喷洗两种方式，旧工艺中脱脂清洗段一般用浸
泡、润湿以及将一部分设为皂化等称为浸洗的方式来洗涤基板上的污物，浸泡是一种比较
传统的清洗方式，这种清洗工艺需要的浸泡段和冲洗段的槽体占地面积非常大，清洗时间
长，仅适用于早期的或一些速度较低的彩涂机组，现在的大中型彩涂机组已经基本上不使
用这种清洗工艺。现在的清洗段不论是碱液清洗还是水清洗已大部分采用水力喷射的方式。
采用水力喷射清洗的方式是溶液通过排列整齐的V形喷嘴以一定的压力直接喷射到基
板上，污垢受到冲击和冲刷，水力喷射的基本原理是:将增压的水通过喷嘴的快速释放
形成高速度的水射流，它像水箭一样冲击需清洗的钢带表面，当水箭的冲击能超过了粘附
在钢带表面的污物的极限强度时，污物就会被分解并清除。要想达到不同的清理效果，可
以调节水流的压力，也可以保证在一定的水流压力下，增加水流的流量。喷射水流必须对
垢层或沉积物有足够的撞击力使其粉碎，一旦垢层被滲透，流体呈楔子插入垢层和金属表
面间，使垢层脱落而露出清洗的表面。结垢多呈层状或多孔状，容易碎裂，因为喷射水流
的撞击可以击中ー个孔，在表面以下的形成一个内压而使上部垢层裂开。在喷射操作过程
中，冲碎的颗粒夹杂在喷射流中帮助冲击更多的颗粒。
