可剥离保护膜是用冷压贴膜的方式，将已经预涂了一层胶粘剂于背面的塑料薄
膜，通过一对复合辊，在常温下与涂层板直接复合而成，薄膜是一层透明的、较薄的、成
品后可剥离的塑料保护层。可剥离保护膜与钢带的黏合是属于无溶剂复合工艺，此工艺不
存在废气排放问题，不需要庞大复杂的加热鼓风废气处理装置，设备简单，原料省，能
源减少，维持费用低廉，所以效益显著。可剥离膜设备占地大，膜层在剥离时易损害涂
层。但技术成熟且操作简单，材料来源充分，所以仍是大多数彩涂厂的首选保护方式。
涂蜡是可剥离保护层的另一种施工形式，可剥离保护层与蜡层在功效上呈一种互补的
关系，可剥离膜可以防护一切常规性的如来自运输、环境、剪切和简单的折弯加工等不正
常因素所引起的涂层板表面破损。但对于后加工为辊压成形的彩涂板，可剥离膜就显得有
点乏力，彩涂板在冷弯成形过程中，辊子因对涂层板表面施压而容易损坏保护膜，特别是
成形产品的断面形状比较复杂时，因为断面各部分线速度和变形量不同，保护膜的膜层更
容易被撕裂。此时，如果改用涂蜡保护层，不仅不会出现上述的情况，蜡层还可在彩涂板
表面与辊子之间形成一层润滑膜。喷蜡设备占地小，蜡层对涂层表面没有任何损害。但喷
蜡温度难以控制，特别是在北方地区使用时，由于空气温度较低，所以容易因凝固而产生
喷射困难情况。且每次使用前，喷管必须清洗，由于蜡在常温下呈凝固状态，所以喷蜡机构清洗困难。
